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藥廠潔凈室檢測(cè)-潔凈度測(cè)試

簡(jiǎn)要描述:藥廠潔凈室檢測(cè)-潔凈度測(cè)試動(dòng)態(tài)靜態(tài)《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范2010修訂版》 Aji、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí).Aji潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標(biāo)準(zhǔn)。B級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 5,同時(shí)包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對(duì)于C級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài)和動(dòng)態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級(jí)別分別為ISO 7和ISO 8。對(duì)于D級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 8。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):工程商
  • 更新時(shí)間:2022-12-05
  • 訪  問(wèn)  量:1600

詳細(xì)介紹

《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范2010修訂版》藥廠潔凈室檢測(cè)-潔凈度測(cè)試 潔凈度級(jí)別及監(jiān)測(cè) 包括動(dòng)態(tài)靜態(tài) Aji、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí).Aji潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標(biāo)準(zhǔn)。B級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 5,同時(shí)包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對(duì)于C級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài)和動(dòng)態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級(jí)別分別為ISO 7和ISO 8。對(duì)于D級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 8。

藥廠潔凈室檢測(cè)-潔凈度測(cè)試 藥品生產(chǎn)管理規(guī)范2010修訂版》潔凈度級(jí)別及監(jiān)測(cè)

第八條 潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)必須符合相應(yīng)的潔凈度要求,包括達(dá)到“靜態(tài)"和“動(dòng)態(tài)"的標(biāo)準(zhǔn)。

第九條 無(wú)菌藥品生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可分為以下4個(gè)級(jí)別:

Aji:高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無(wú)菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無(wú)菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證。

在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速。

B級(jí):指無(wú)菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作Aji潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。

C級(jí)和D級(jí):指無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。

以上各級(jí)別空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表:

潔凈度

級(jí)別

懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米

靜態(tài)

動(dòng)態(tài)(3)

≥0.5μm

≥5.0μm(2)

≥0.5μm

≥5.0μm

Aji(1)

3520

20

3520

20

B級(jí)

3520

29

352000

2900

C級(jí)

352000

2900

3520000

29000

D級(jí)

3520000

29000

不作規(guī)定

不作規(guī)定


監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

塵埃粒子   靜態(tài)

AjiISO5

B級(jí) ISO5

C級(jí)(ISO7

D級(jí)(ISO8

0.5 um

3520

3520

3520 00

3520 000

5.0 um

不作規(guī)定

不作規(guī)定

29 00

29 000

塵埃粒子   動(dòng)態(tài)

AjiISO5

B級(jí) ISO7

C級(jí)(ISO8

D級(jí)

0.5 um

3520

3520 00

3520 000

不作規(guī)定

5.0 um

不作規(guī)定

2900

29000

無(wú)規(guī)定

浮游菌cfu/m3

<1

10

100

200

沉降菌(f90mm

<1

5

50

100


注:

(1)為確認(rèn)Aji潔凈區(qū)的級(jí)別,每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量不得少于1立方米。Aji潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標(biāo)準(zhǔn)。B級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 5,同時(shí)包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對(duì)于C級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài)和動(dòng)態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級(jí)別分別為ISO 7和ISO 8。對(duì)于D級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 8。測(cè)試方法可參照ISO14644-1。

(2)在確認(rèn)級(jí)別時(shí),應(yīng)當(dāng)使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計(jì)數(shù)器,避免≥5.0μm懸浮粒子在遠(yuǎn)程采樣系統(tǒng)的長(zhǎng)采樣管中沉降。在單向流系統(tǒng)中,應(yīng)當(dāng)采用等動(dòng)力學(xué)的取樣頭。

(3)動(dòng)態(tài)測(cè)試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過(guò)程中進(jìn)行,證明達(dá)到動(dòng)態(tài)的潔凈度級(jí)別,但培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)要求在“最差狀況"下進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試。

潔凈度檢測(cè)塵埃粒子檢測(cè)


第十條 應(yīng)當(dāng)按以下要求對(duì)潔凈區(qū)的懸浮粒子進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):

(一)根據(jù)潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的結(jié)果及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定取樣點(diǎn)的位置并進(jìn)行日常動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

(二)在關(guān)鍵操作的全過(guò)程中,包括設(shè)備組裝操作,應(yīng)當(dāng)對(duì)Aji潔凈區(qū)進(jìn)行懸浮粒子監(jiān)測(cè)。生產(chǎn)過(guò)程中的污染(如活生物、放射危害)可能損壞塵埃粒子計(jì)數(shù)器時(shí),應(yīng)當(dāng)在設(shè)備調(diào)試操作和模擬操作期間進(jìn)行測(cè)試。Aji潔凈區(qū)監(jiān)測(cè)的頻率及取樣量,應(yīng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)所有人為干預(yù)、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時(shí),由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子或液滴,允許灌裝點(diǎn)≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。

(三)在B級(jí)潔凈區(qū)可采用與Aji潔凈區(qū)相似的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)??筛鶕?jù)B級(jí)潔凈區(qū)對(duì)相鄰Aji潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和采樣量。

(四)懸浮粒子的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)考慮采樣管的長(zhǎng)度和彎管的半徑對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

(五)日常監(jiān)測(cè)的采樣量可與潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)時(shí)的空氣采樣量不同。

(六)在Aji潔凈區(qū)和B級(jí)潔凈區(qū),連續(xù)或有規(guī)律地出現(xiàn)少量≥5.0 µm的懸浮粒子時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查。

(七)生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)15~20分鐘(指導(dǎo)值)自凈后,潔凈區(qū)的懸浮粒子應(yīng)當(dāng)達(dá)到表中的“靜態(tài)"標(biāo)準(zhǔn)。

(八)應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的原則對(duì)C級(jí)潔凈區(qū)和D級(jí)潔凈區(qū)(必要時(shí))進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。監(jiān)控要求以及警戒限度和糾偏限度可根據(jù)操作的性質(zhì)確定,但自凈時(shí)間應(yīng)當(dāng)達(dá)到規(guī)定要求。

(九)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品及操作的性質(zhì)制定溫度、相對(duì)濕度等參數(shù),這些參數(shù)不應(yīng)對(duì)規(guī)定的潔凈度造成不良影響。

第十一條 應(yīng)當(dāng)對(duì)微生物進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),評(píng)估無(wú)菌生產(chǎn)的微生物狀況。監(jiān)測(cè)方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)等。動(dòng)態(tài)取樣應(yīng)當(dāng)避免對(duì)潔凈區(qū)造成不良影響。成品批記錄的審核應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境監(jiān)測(cè)的結(jié)果。

對(duì)表面和操作人員的監(jiān)測(cè),應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵操作完成后進(jìn)行。在正常的生產(chǎn)操作監(jiān)測(cè)外,可在系統(tǒng)驗(yàn)證、清潔或消毒等操作完成后增加微生物監(jiān)測(cè)。

潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)(1)如下:

潔凈度級(jí)別

浮游菌

cfu/m3

沉降菌(f90mm)

cfu /4小時(shí)(2)

表面微生物

接觸(f55mm)

cfu /碟

5指手套

cfu /手套

Aji

<1

<1

<1

<1

B級(jí)

10

5

5

5

C級(jí)

100

50

25

D級(jí)

200

100

50

注:

(1)表中各數(shù)值均為平均值。

(2)單個(gè)沉降碟的暴露時(shí)間可以少于4小時(shí),同一位置可使用多個(gè)沉降碟連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并累積計(jì)數(shù)。


潔凈度檢測(cè)浮游菌測(cè)試

第十二條 應(yīng)當(dāng)制定適當(dāng)?shù)膽腋×W雍臀⑸锉O(jiān)測(cè)警戒限度和糾偏限度。操作規(guī)程中應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說(shuō)明結(jié)果超標(biāo)時(shí)需采取的糾偏措施。

第十三條 無(wú)菌藥品的生產(chǎn)操作環(huán)境可參照表格中的示例進(jìn)行選擇

潔凈度級(jí)別

最終滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)操作示例

C級(jí)背景下的局部Aji

高污染風(fēng)險(xiǎn)(1)的產(chǎn)品灌裝(或灌封)

C級(jí)

1.產(chǎn)品灌裝(或灌封);

2.高污染風(fēng)險(xiǎn)(2)產(chǎn)品的配制和過(guò)濾;

3.眼用制劑、無(wú)菌軟膏劑、無(wú)菌混懸劑等的配制、灌裝(或灌封);

4.直接接觸藥品的包裝材料和器具最終清洗后的處理。

D級(jí)

1.軋蓋;

2.灌裝前物料的準(zhǔn)備;

3.產(chǎn)品配制(指濃配或采用密閉系統(tǒng)的配制)和過(guò)濾直接接觸藥品的包裝材料和器具的最終清洗。

注:

(1)此處的高污染風(fēng)險(xiǎn)是指產(chǎn)品容易長(zhǎng)菌、灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密封等狀況;

(2)此處的高污染風(fēng)險(xiǎn)是指產(chǎn)品容易長(zhǎng)菌、配制后需等待較長(zhǎng)時(shí)間方可滅菌或不在密閉系統(tǒng)中配制等狀況。

潔凈度級(jí)別

非最終滅菌產(chǎn)品的無(wú)菌生產(chǎn)操作示例

B級(jí)背景下的Aji

1.處于未*密封(1)狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運(yùn),如產(chǎn)品灌裝(或灌封)、分裝、壓塞、軋蓋(2)等;

2.灌裝前無(wú)法除菌過(guò)濾的藥液或產(chǎn)品的配制;

3.直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后的裝配以及處于未*密封狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放;

4.無(wú)菌原料藥的粉碎、過(guò)篩、混合、分裝。

B級(jí)

1.處于未*密封(1)狀態(tài)下的產(chǎn)品置于*密封容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn);

2直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后處于密閉容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放。

C級(jí)

1.灌裝前可除菌過(guò)濾的藥液或產(chǎn)品的配制;

2.產(chǎn)品的過(guò)濾。

D級(jí)

直接接觸藥品的包裝材料、器具的最終清洗、裝配或包裝、滅菌。

注:

(1)軋蓋前產(chǎn)品視為處于未*密封狀態(tài)。

(2)根據(jù)已壓塞產(chǎn)品的密封性、軋蓋設(shè)備的設(shè)計(jì)、鋁蓋的特性等因素,軋蓋操作可選擇在C級(jí)或D級(jí)背景下的Aji送風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行。Aji送風(fēng)環(huán)境應(yīng)當(dāng)至少符合Aji區(qū)的靜態(tài)要求。

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