GMP符合性檢查要點
? 檢要點1:組織機構(gòu)圖 (組織機構(gòu)圖來源于文件,不能只下個紅頭文,一切都要有文件支持)。
? 檢查要點2:質(zhì)量部是否獨立設(shè)置、是否參與所有質(zhì)量活動及審核GMP文件;
? 檢查要點3:關(guān)鍵人員的職責(zé)是否清晰完整,招聘時也要有文件支持。如:資歷、經(jīng)驗、技能等方面都要有文件作出規(guī)定;
? 檢查要點4:企業(yè)負(fù)責(zé)人與實際負(fù)責(zé)人的關(guān)系,是否有授權(quán);
? 檢查要點5:培訓(xùn)管理部門的職責(zé)、年度培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)方案、相關(guān)記錄、培訓(xùn)考核、培訓(xùn)跟蹤等。每個企業(yè)都存在人員培訓(xùn)不到位的情況,人員可以有培訓(xùn)不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)但是有關(guān)培訓(xùn)的一整套文件不能有問題;
? 檢查要點6:衛(wèi)生 人員更衣程序、健康體檢、參觀人員管理、工衣工服工鞋是否有編號、服裝的清潔應(yīng)有記錄(先風(fēng)險評估后作出的規(guī)定)。
廠房與設(shè)施
? 檢查要點1:廠房、公用設(shè)施、固定 。(圖紙)
? 檢查要點2:生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)布局圖;
? 檢查要點3:廠房設(shè)施清潔維護規(guī)程;
? 檢查要點5:溫度濕度控制情況(庫房溫度濕度需要驗證)
? 檢查要點6:防蟲、防鼠硬件措施及管理文件、記錄;
? 檢查要點7:人員進入生產(chǎn)、貯存、和質(zhì)量控制區(qū)的情況。(控制無關(guān)人員隨便出入)
? 檢查要點8:物流路線(從庫房到車間,特別注意在運輸過程中的管理措施)。
生產(chǎn)區(qū)
? 檢查要點1:生產(chǎn)工藝流程圖、潔凈區(qū)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)布局圖(根據(jù)藥品生產(chǎn)過程的風(fēng)險評估來確定凈化級別以及溫度濕度壓差等要求)
? 檢查要點2:環(huán)境檢測報告
? 檢查要點3:產(chǎn)塵操作間、原輔料稱量室的設(shè)計、防止污染和交叉污染的措施
? 檢查要點4:儲存功能間是否能夠滿足物料在車間的暫存和流轉(zhuǎn)。
倉儲區(qū)
? 檢查要點1:庫房布局圖 (有特殊貯藏要求的物料如何存放)區(qū)域劃分是否合理;
? 檢查要點2:物料接收、發(fā)放、發(fā)運區(qū)域的設(shè)置;
? 檢查要點3:不合格物料、召回藥品是否隔離存放(物理隔離建設(shè)單獨的不合格庫或用不銹鋼建設(shè)圍欄、拉線或劃分區(qū)域不接受);
? 檢查要點4:物料儲存是否能滿足物料貯存條件;
? 檢查要點5:來料如何請驗、如何取樣(取樣車專家有意見,如企業(yè)有條件可以做取樣間)。
化驗室
? 檢查要點1:微生物室布局圖、化驗室與生產(chǎn)區(qū)最好區(qū)分開;
? 檢查要點2:樣品接收處置、貯存區(qū);
? 檢查要點3:儀器是否有專門的儀器室;
? 檢查要點4:化學(xué)試劑貯存區(qū)。
設(shè)備
? 檢查要點1:設(shè)備清單;
? 檢查要點2:設(shè)備采購、安裝、確認(rèn)、報廢的記錄和文件;
? 檢查要點3.:關(guān)鍵設(shè)備對藥品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的風(fēng)險評估 (有斷裂、脫落風(fēng)險的設(shè)備如:搖擺制粒機、震蕩篩的篩網(wǎng)斷裂);
? 檢查要點4.:設(shè)備的潤滑劑、冷卻劑管理規(guī)定是否符合要求;
? 檢查要點5:設(shè)備模具的采購、驗收、保管、維護、使用、發(fā)放及其報廢的管理規(guī)程和相關(guān)記錄;
? 檢查要點6:經(jīng)過改造或者大修的設(shè)備是否有變更記錄、大修后設(shè)備是否進行確認(rèn),是否在確認(rèn)符合要求后用于生產(chǎn);
? 檢查要點7:設(shè)備、設(shè)施清潔操作規(guī)程記錄、清潔效果是否經(jīng)過風(fēng)險評估、是否經(jīng)過確認(rèn);
? 檢查要點8:設(shè)備使用維護保養(yǎng)是否有記錄,記錄能否反應(yīng)出文件規(guī)定所要檢查的所有內(nèi)容;
? 檢查要點9:設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、設(shè)備確認(rèn)的參數(shù)范圍;
? 檢查要點10:衡器、量具、儀表是否校驗
制藥用水
? 檢查要點1:機組相關(guān)檔案(包括設(shè)計安裝圖紙);
? 檢查要點2:工藝用水流向圖(總送總回儲罐、各用水點)有無盲管;
? 檢查要點3:工藝用水電導(dǎo)率及控制指標(biāo);
? 檢查要點4:原水、制藥用水的水質(zhì)監(jiān)測規(guī)定及相關(guān)記錄;
? 檢查要點5:純化水管道的清洗、消毒、維護保養(yǎng)規(guī)程及相關(guān)記錄;
? 檢查要點6:純化水系統(tǒng)的風(fēng)險評估(偏差以及變更情況);
? 檢查要點7:純化水系統(tǒng)的驗證情況。
空調(diào)系統(tǒng)
? 檢查要點1:機組相關(guān)檔案(包括設(shè)計安裝圖紙);
? 檢查要點2:空調(diào)系統(tǒng)圖(送風(fēng)圖、回風(fēng)圖、直排圖);
? 檢查要點3:空調(diào)系統(tǒng)的日常監(jiān)測情況(現(xiàn)場詢問);
? 檢查要點4:空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)測規(guī)定及相關(guān)記錄;
? 檢查要點5:空調(diào)系統(tǒng)的清洗、消毒、維護保養(yǎng)規(guī)程及相關(guān)記錄;
? 檢查要點6:空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)險評估(偏差以及變更情況);
? 檢查要點7:空調(diào)系統(tǒng)的驗證情況。
物料
? 檢查要點1:原輔料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
? 檢查要點2:印字油墨(有、無,如有是否達(dá)到食用級以上);
? 檢查要點3:物料的接收、貯存、發(fā)放、使用、發(fā)運的操作規(guī)程及記錄;
? 檢查要點4:物料的取樣(取樣證)檢驗報告、放行單;
? 檢查要點5:進口藥材相關(guān)批件;
? 檢查要點6:外包裝標(biāo)識(嚴(yán)格按照條款設(shè)計如:中藥飲片標(biāo)識、中間體標(biāo)識、有復(fù)驗期和有效期、貯存條件一定要設(shè)計在標(biāo)識卡上);
? 檢查要點7:物料貯存是否合理(現(xiàn)場檢查)如何管理待驗品、不合格品、合格品(不合格品和召回物料一定要物理隔離);
? 檢查要點8:有特殊要求的物料如何儲存(易串味中藥飲片、陰涼儲存的中藥飲片、易燃易爆物料的儲存酒精);
? 檢查要點9:庫房布局是否合理防蚊等措施是否到位,存儲區(qū)要有布局圖(衛(wèi)生第一);
? 檢查要點10:標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確是基礎(chǔ),賬物卡相符是核心(縱向橫向檢查經(jīng)的起)。
供應(yīng)商審計與評估倉儲區(qū)
? 檢查要點1:供應(yīng)商審計與評估管理規(guī)程;
? 檢查要點2:合格供應(yīng)商名單;
? 檢查要點3:供應(yīng)商審計與分級管理(分級是否有風(fēng)險評估);
? 檢查要點4:生產(chǎn)廠家與經(jīng)銷商的授權(quán)(必須有相關(guān)授權(quán))生產(chǎn)廠家與經(jīng)銷商的證照都要有,主要物料供應(yīng)商應(yīng)現(xiàn)場審計;
? 檢查要點5:審計記錄與審計報告(應(yīng)詳細(xì)闡述企業(yè)概況及質(zhì)量管理能力);
? 檢查要點6:質(zhì)量保證協(xié)議(責(zé)任是否明確詳見條款)
回收
? 檢查要點1:回收操作規(guī)程和記錄(回收的數(shù)量、處理流程);
? 檢查要點2:回收的定義是否理解正確
返工產(chǎn)品的管理
? 檢查要點1:返工產(chǎn)品管理規(guī)程;
? 檢查要點2:返工產(chǎn)品審批是否完整;
? 檢查要點3:返工產(chǎn)品生產(chǎn)記錄;
? 檢查要點4:風(fēng)險評估、穩(wěn)定性考察;
? 檢查要點5:返工的定義是否理解正確
確認(rèn)與驗證
? 檢查要點1:驗證總計劃;
? 檢查要點2:確認(rèn)與驗證的范圍和程度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過風(fēng)險評估來確定;
? 檢查要點3:廠房、設(shè)施、設(shè)備、檢驗儀器變更后的確認(rèn),并保持持續(xù)的驗證狀態(tài);
? 檢查要點4:設(shè)備的清潔驗證方案報告;
? 檢查要點5:關(guān)鍵設(shè)備的消毒或滅菌驗證;
? 檢查要點6:三批生產(chǎn)工藝驗證情況。
生產(chǎn)管理
? 檢查要點1:生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)批件、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
? 檢查要點2:批生產(chǎn)指令、批包裝指令、批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄;
? 檢查要點3:關(guān)鍵工藝參數(shù)、生產(chǎn)處方是否與批件一致;
? 檢查要點4:工藝規(guī)程與SOP的一致性、生產(chǎn)設(shè)備與工藝的匹配性;
? 檢查要點5:實際操作能力、參數(shù)的控制能力、物料平衡情況;
? 檢查要點6:防止混淆、污染和差錯的控制措施、偏差處理;
? 檢查要點7:特殊產(chǎn)品粉塵的控制(除塵設(shè)施及現(xiàn)場效果);
? 檢查要點8:清場情況、人員控制、環(huán)境控制、摸具管理、設(shè)備日志;
? 檢查要點9:影響產(chǎn)品質(zhì)量的物料、設(shè)備發(fā)生變化應(yīng)確認(rèn)或驗證;
? 檢查要點10:整體布局及人員配備能否滿足生產(chǎn)要求
質(zhì)量控制實驗室
? 檢查要點1:人員是否符合要求;
? 檢查要點2:取樣人員授權(quán)怎么確定(是否有授權(quán)書);
? 檢查要點3:儀器設(shè)備能否滿足品種檢驗需求,是否校驗。查看儀器使用維護保養(yǎng)、清潔管理規(guī)程和記錄;
? 檢查要點4:儀器設(shè)備清單,查看檢驗量計算設(shè)備能否滿足需求;
? 檢查要點5:標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的管理規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的來源及領(lǐng)用記錄;
? 檢查要點6:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否齊全、是否受控(如:中國藥典);
? 檢查要點7:檢驗操作規(guī)程和SOP相關(guān)記錄是否制定;
? 檢查要點8:檢驗方法驗證管理規(guī)程、報告和記錄;
? 檢查要點9:高效、氣相、紅外等系統(tǒng)適應(yīng)性檢查(驗證或確認(rèn)報告記錄)圖譜和數(shù)據(jù)的管理情況;
? 檢查要點10:取樣管理、樣品如何保管、發(fā)放、使用(要有記錄),檢驗上用的空白記錄怎么控制;
? 檢查要點11:檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果超標(biāo)怎么管理、是否有SOP;
? 檢查要點12:留樣管理規(guī)程、穩(wěn)定性考察情況(年度計劃、考察方案、考察批次和檢驗周期、發(fā)生重大變更或偏差后穩(wěn)定性考察)實際留樣與規(guī)程是否相符;
? 檢查要點13:劇毒及有特殊要求的試劑如何管理(看現(xiàn)場、文件和記錄);
? 檢查要點14:培養(yǎng)基適用性實驗(檢驗記錄應(yīng)能反應(yīng)出培養(yǎng)基的批號);
? 檢查要點15:中藥提取過程中有機溶劑殘留限度是否在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。
變更管理
? 檢查要點1:變更控制管理規(guī)程是否對原則、分類、程序作出規(guī)定(變更涉及范圍、控制流程、管理部門和人員;相關(guān)文件和記錄);
? 檢查要點2:變更后評估管理及考察評估記錄;
? 檢查要點3:返工、重新加工的評估、審核和批準(zhǔn),對驗證和穩(wěn)定性的影響;
? 檢查要點4:OOS調(diào)查控制系統(tǒng)。
偏差處理
? 檢查要點1:偏差處理管理規(guī)程、SOP;
? 檢查要點2:偏差處理相關(guān)的調(diào)查、報告、處理、糾正等記錄(與生產(chǎn)和檢測有關(guān)的偏差和失敗檢查:記錄、評估、及時調(diào)查、包括采取的糾正措施)。
糾正措施
? 檢查要點1:糾正措施的啟動;
? 檢查要點2:糾正措施與偏差的關(guān)系;
? 檢查要點3:糾正措施和預(yù)防措施風(fēng)險評估
產(chǎn)品質(zhì)量回顧
? 檢查要點1:產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析管理規(guī)程及SOP;
? 檢查要點2:產(chǎn)品評審:至少每年一次,包括評估報告(回顧分析、質(zhì)量趨勢分析圖)
投訴與不良反應(yīng)
? 檢查要點1:藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測制度;
? 檢查要點2:投訴管理規(guī)程和SOP,投訴記錄;
? 檢查要點3:評價、調(diào)查、處理記錄;
? 檢查要點4:投訴定期評估分析報告。
委托生產(chǎn)
? 檢查要點1:合同內(nèi)容是否齊全,質(zhì)量責(zé)任是否明確。是否經(jīng)過省局的批準(zhǔn);
? 檢查要點2:物料管理、生產(chǎn)管理、記錄情況;
? 檢查要點3:受托方質(zhì)量管理體系的評價,中間體的運輸、存儲等的管理規(guī)定。
委托檢驗
? 檢查要點1:委托檢驗合同(責(zé)任是否在委托方);
? 檢查要點2:委托檢驗管理文件和sop;
? 檢查要點3:國家局或者省局委托批件內(nèi)容;
? 檢查要點4:委托方對受托方評估記錄和報告、委托方對受托方檢驗過程的監(jiān)督記錄;
? 檢查要點5:委托檢驗報告(蓋有紅章的原件)。
產(chǎn)品發(fā)運和召回
? 檢查要點1:產(chǎn)品發(fā)運管理規(guī)程;
? 檢查要點2:銷售記錄(名稱、批號、數(shù)量、收貨地址等);
? 檢查要點3:運輸方式(冷鏈)防止破損污染的具體措施;
? 檢查要點4:召回管理規(guī)程(召回是否向藥監(jiān)部門報告、召回產(chǎn)品的貯存、處置和評估);
? 檢查要點5:召回記錄;
? 檢查要點6:模擬召回(應(yīng)急演練)。
GMP認(rèn)證現(xiàn)場檢查清單
序號 | 檢查 內(nèi)容 | 檢查清單 | 關(guān)注點 |
質(zhì)量管理
| 質(zhì)量保證 | 1、質(zhì)量管理體系框架圖及分工情況; 2、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定; 3、質(zhì)量保證系統(tǒng)運作。 | 質(zhì)量保證系統(tǒng)是否有效運行 |
質(zhì)量控制 | 1、組織機構(gòu)圖及相關(guān)職責(zé)分工的文件; 2、文件系統(tǒng)。 | 職責(zé)、分工明確 | |
質(zhì)量風(fēng)險管理 | 質(zhì)量風(fēng)險管理規(guī)程 | 1、風(fēng)險管理的啟動 2、風(fēng)險評估的方法 | |
機構(gòu)與人員
| 機構(gòu)、關(guān)鍵人員 | 1、組織機構(gòu)圖; | 1、質(zhì)量管理部門是否獨立設(shè)置,是否參與所有質(zhì)量活動及審核GMP文件; 2、關(guān)鍵人員職責(zé)是否清晰、完整。 3、組織機構(gòu)圖的依據(jù)文件。 |
培訓(xùn) | 1、培訓(xùn)管理的部門及職責(zé); 8、培訓(xùn)實際效果的評估。 | 關(guān)注培訓(xùn)內(nèi)容的針對性和有效性。 | |
衛(wèi)生 | 1、人員衛(wèi)生操作SOP; | 1、人員更衣程序; 2、身體不適人員的管理。 | |
廠房與設(shè)施 | 總體情況 | 1、廠房、公用設(shè)施、固定管道建造或改造后的竣工圖紙 2、廠區(qū)、周邊環(huán)境、生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)、輔助區(qū)布局圖 3、廠房設(shè)施清潔維護規(guī)程 4、溫濕度的控制情況 5、防蟲、防鼠等情況 6、人員進入生產(chǎn)、貯存和質(zhì)量控制區(qū)的控制情況。 | 1、廠區(qū)、生產(chǎn)區(qū)人物流走向,是否將生產(chǎn)、貯存和質(zhì)量控制的區(qū)域作為非本區(qū)域人員的物流的通道; 2、周邊環(huán)境是否有污染源; 3、關(guān)鍵工序(配料、壓丸、化膠、干燥)的設(shè)置情況。 |
生 產(chǎn) 區(qū) | 1、生產(chǎn)工藝流程圖、潔凈區(qū)送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)布局圖 2、空氣潔凈度檢測報告 3、產(chǎn)塵操作間的設(shè)計 4、藥品包裝廠房或區(qū)域等設(shè)計 5、溫度、濕度、時間的控制措施。 | 1、根據(jù)對藥品生產(chǎn)過程的風(fēng)險評估來確定凈化級別及溫濕度控制等要求 2、原輔料稱量室的設(shè)計、防止污染及交叉污染的措施 | |
倉 儲 區(qū) | 1、原輔料庫、成品庫、內(nèi)包材庫、標(biāo)簽庫、陰涼庫、冷庫、危險品庫布局圖 2、接收、發(fā)放和發(fā)運區(qū)域的設(shè)置 3、溫濕度管理規(guī)定及監(jiān)控記錄 4、取樣間管理規(guī)定及使用記錄,取樣區(qū)潔凈級別的監(jiān)測報告 | 1、區(qū)域劃分是否合理; 2、不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品是否隔離存放; 3、儲存條件是否符合產(chǎn)品要求。 | |
質(zhì)量控制區(qū) | 1、微生物限度實驗室布局圖,檢驗儀器使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程及記錄 2、質(zhì)量控制實驗室是否與生產(chǎn)區(qū)分開 3、實驗室的設(shè)置是否合理 | 1、質(zhì)量控制實驗室通常應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)分開 2、生物檢定、微生物和放射性同位素的實驗室還應(yīng)當(dāng)彼此分開。 3、樣品的處置區(qū)域 4、是否有專門的儀器室 | |
輔助區(qū) | 休息室、更衣室、盥洗室、維修間布局圖 | 休息室的設(shè)置不應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和質(zhì)量控制區(qū)造成不良影響。 | |
設(shè)
備 | 設(shè)計和安裝 | 1、生產(chǎn)、檢驗設(shè)備目錄、 2、設(shè)備采購、安裝、確認(rèn)的文件和記錄 3、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備對藥品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的風(fēng)險評估 4、設(shè)備使用潤滑劑、冷卻劑等的管理規(guī)定和記錄 5、生產(chǎn)用模具的采購、驗收、保管、維護、發(fā)放及報廢的操作規(guī)程及記錄 | 設(shè)備與生產(chǎn)品種是否相適應(yīng) |
維護和維修 | 1、設(shè)備的預(yù)防性維護計劃和操作規(guī)程及記錄 2、設(shè)備的維護和維修對產(chǎn)品質(zhì)量影響的風(fēng)險評估報告 3、生產(chǎn)和檢驗用衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器校準(zhǔn)檔案、檢查記錄 4、關(guān)鍵設(shè)備、容器的消毒或滅菌管理規(guī)程及記錄 | 經(jīng)改造或重大維修的設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行再確認(rèn),符合要求后方可用于生產(chǎn)
| |
使用和清潔 | 1、設(shè)備、設(shè)施清潔的操作規(guī)程、記錄 2、用于藥品生產(chǎn)或檢驗的設(shè)備和儀器的使用日志 3、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識 4、設(shè)備確認(rèn)的參數(shù)范圍 | 1、已清潔的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)在清潔、干燥的條件下存放 | |
校準(zhǔn) | 生產(chǎn)和檢驗用衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器校準(zhǔn)和檢查管理規(guī)程、檔案、記錄 | 生產(chǎn)、包裝、倉儲過程中使用的自動或電子設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程定期進行校準(zhǔn)和檢查并記錄 | |
制藥用水 | 1、制水系統(tǒng)的設(shè)計和安裝圖 2、制水系統(tǒng)運行記錄、日常監(jiān)測記錄 3、純化水、注射用水管道的清洗、消毒、滅菌規(guī)程、記錄 4、制藥用水及原水的水質(zhì)定期監(jiān)測規(guī)定及相應(yīng)的記錄 5、PW、WFI取樣點分布 | 1、回水溫度、電導(dǎo)率 2、PW總送電導(dǎo)率 3、WFI在線TOC 4、有無盲管 5、操作人員實際操作技能情況 6、制藥用水微生物污染達(dá)到警戒限度、糾偏限度時的處理措施及偏差、變更情況 | |
空調(diào)系統(tǒng) | 1、運行狀況及保養(yǎng) 2、日常監(jiān)測情況 3、清洗、維護、保養(yǎng)情況 4、無菌室空調(diào)系統(tǒng) | 1、是否記錄初始壓差 2、有無超標(biāo)、偏差、變更情況 3、初、中、高效過濾器的更換周期 | |
物料與產(chǎn)品 | 原物料與產(chǎn)品 輔料、與藥品直接接觸的包裝材料的管理 | 1.原料標(biāo)準(zhǔn) 2.輔料標(biāo)準(zhǔn) 3.印字油墨 | |
1. 物料的接收、貯存、發(fā)放、使用、發(fā)運的操作規(guī)程 2.質(zhì)量部門按批取樣證、檢驗報告和放行單 3.發(fā)放時先進先出 4.文件完整性 5、中藥飲片接收是否按照產(chǎn)地、采收時間、采集部位、包裝形式等進行分類,并分別編制批號 6、中藥材、中藥飲片、中藥提取物外包標(biāo)識是否符合規(guī)定 | |||
3.進口原輔料的《進口藥品注冊證》 | 有效期、檢驗報告 | ||
供應(yīng)商審計、評估 | 供應(yīng)商及變更的供應(yīng)商資質(zhì)及現(xiàn)場審計報告 1.供應(yīng)商審計、評估管理規(guī)程; 2.合格供應(yīng)商名單 | 供應(yīng)商審計的內(nèi)容及分級管理 | |
有特殊要求的物料的運輸 | 運輸管理規(guī)程 | 1.運輸工具 2.運輸過程的溫、濕度控制 3.運輸管理規(guī)程中的特殊要求 | |
原輔料、與藥品直接接觸的包裝材料的接收 | 接收記錄 | 物料的名稱、代碼、數(shù)量、生產(chǎn)商、批號、復(fù)驗期等 | |
待驗產(chǎn)品的管理 | 待驗產(chǎn)品的管理規(guī)程 | 貯存區(qū)域、標(biāo)識 | |
計算機化倉儲管理 | 1.計算機化倉儲管理的操作規(guī)程 2.倉儲管理系統(tǒng)的驗證 | 1.系統(tǒng)故障、停機等特殊情況的處理 2.不合格品控制 3.待驗品的控制 4.安全保障 | |
中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品的管理 | 中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品的管理規(guī)程 | 1.貯存:溫濕度和貯存時間 2.標(biāo)識是否包括名稱、批號、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等 | |
包裝材料的管理 | 1.內(nèi)包裝材料的管理規(guī)程 2.外包裝材料的管理規(guī)程 3.標(biāo)簽、說明書的管理規(guī)程 | 1.內(nèi)包材生產(chǎn)潔凈級別 2.專人、專區(qū)保管、發(fā)放 3.印刷內(nèi)容是否報藥監(jiān)部門審核,原版資料是否保存 4.舊印刷模板、包裝材料的銷毀 | |
特殊物料的管理 | 特殊管理物料管理規(guī)程 | 1.數(shù)量 2.安全性 | |
回收產(chǎn)品的管理 | 1.操作規(guī)程 2.記錄 | 1.回收產(chǎn)品的數(shù)量 2.處理流程 | |
重新加工和返工產(chǎn)品的管理 | 1.重新加工和返工產(chǎn)品管理規(guī)程 2.重新加工和返工產(chǎn)品審批表 3.重新加工和返工產(chǎn)品生產(chǎn)記錄 | 1.數(shù)量 2.審批程序是否完整 3.風(fēng)險評估 4.穩(wěn)定性考察 5、定義的理解是否正確 | |
退貨物料和產(chǎn)品的管理 | 1.管理規(guī)程 2.產(chǎn)品臺賬 | 1.數(shù)量 2.審批和銷毀程序 | |
確認(rèn)與驗證 | 1、驗證總計劃 2、廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器確認(rèn)與驗證方案、報告 3、設(shè)備清洗驗證方案、報告 4、關(guān)鍵設(shè)備的消毒或滅菌驗證 | 1、確認(rèn)或驗證的范圍和程度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過風(fēng)險評估來確定 2、廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器變更后的確認(rèn) 3、生產(chǎn)特殊物料設(shè)備的清洗驗證 4、廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器應(yīng)當(dāng)經(jīng)過確認(rèn),并保持持續(xù)的驗證狀態(tài) | |
生產(chǎn)管理 | 原輔料 配制 | 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)工藝 批生產(chǎn)記錄 | 1、生產(chǎn)指令 2、原輔料領(lǐng)用 3、處方投料 4、稱量精度 5、獨立稱量、復(fù)核是否及時標(biāo)識 |
中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品的貯存 | 現(xiàn)場及記錄 | 貯存條件 標(biāo)識 | |
生產(chǎn)工藝驗證 | 計劃、方案、報告 | 方案可行性 工藝參數(shù)設(shè)定 驗證結(jié)果與工藝規(guī)程、SOP的一致性 再驗證周期及依據(jù) | |
清潔驗證 | 計劃、方案、報告 | 方案可行性 清潔劑/消毒劑的選擇 取樣方法、位置、標(biāo)準(zhǔn)判斷 再驗證周期及依據(jù) | |
工藝規(guī)程 操作規(guī)程 | 工藝規(guī)程與SOP的一致 生產(chǎn)處方、原輔料標(biāo)準(zhǔn)方法 批記錄是否反應(yīng)驗證參數(shù) 實際操作技能 | 注冊批件 批生產(chǎn)記錄 工藝規(guī)程 不同生產(chǎn)批量、規(guī)格不同的規(guī)定、SOP 參數(shù)的控制 | |
生產(chǎn)操作 | 中藥前處理及沙棘果油的收集 生產(chǎn)環(huán)境、參數(shù)控制、中間產(chǎn)品控制、設(shè)備標(biāo)識、物料標(biāo)識 生產(chǎn)設(shè)備與工藝的匹配性、批記錄是否反應(yīng)驗證參數(shù)、生產(chǎn)操作與SOP一致性 | 現(xiàn)場及批生產(chǎn)記錄
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包裝操作 | 包裝環(huán)境、標(biāo)識、防混淆差錯控制措施等 包材的發(fā)放使用、退庫、物料平衡、 批記錄是否反應(yīng)驗證參數(shù),包裝操作與SOP一致性 | 現(xiàn)場及批生產(chǎn)記錄 | |
批生產(chǎn) 記錄 | 文件的批準(zhǔn)發(fā)放,空白批生產(chǎn)記錄管理 內(nèi)容完整、填寫及時規(guī)范、物料平衡、偏差處理 | 文件管理 現(xiàn)場 | |
批包裝 記錄 | 文件的批準(zhǔn)發(fā)放,空白包裝記錄管理 內(nèi)容完整、填寫及時規(guī)范、偏差處理、標(biāo)簽現(xiàn)場管理 | 文件管理
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生產(chǎn)管理 | 批號的編制及生產(chǎn)日期的確定 控制措施(混淆、差錯、污染) 特殊產(chǎn)品粉塵的控制 清潔清場情況、人員控制、環(huán)境控制、模具管理、主要設(shè)備使用情況(設(shè)備日志) | 文件管理 批生產(chǎn)記錄 現(xiàn)場 | |
變更性 驗證 | 影響產(chǎn)品質(zhì)量的原輔料、設(shè)備等主要因素、發(fā)生變化應(yīng)確認(rèn)或驗證 | 文件、驗證計劃報告 | |
電子賦碼管理 | 噴碼復(fù)核、保存、功能確認(rèn) | 文件管理 批生產(chǎn)記錄 | |
質(zhì)量控制與質(zhì)量保證
| 質(zhì)量控制實驗室 | 1、人員是否符合要求 2、設(shè)施設(shè)備能滿足品種檢驗需求。 資質(zhì)、能力評估報告 3、標(biāo)準(zhǔn)品、對照品的管理規(guī)程; 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否齊全; 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定是否符合要求;(如中間產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否制定,中間產(chǎn)品檢驗方法是否經(jīng)批準(zhǔn),中間產(chǎn)品檢驗記錄) 7、檢驗操作規(guī)程SOP和相關(guān)記錄是否制定; 8、必要的檢驗方法驗證管理規(guī)程、報告和記錄; 13、計算機或自動化過程的驗證和安全性確認(rèn) 14、色譜系統(tǒng)的系統(tǒng)適應(yīng)性檢查(如高效、氣相)和確認(rèn)。 17、檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果超標(biāo)怎樣管理,是否有超標(biāo)檢查SOP及相關(guān)記錄。 18、留樣管理規(guī)程; 19、試劑、試液、培養(yǎng)基、檢定菌的管理規(guī)程; | 1、查看品種標(biāo)準(zhǔn)進行核對; 5、標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌穪碓醇邦I(lǐng)用記錄; 6、實驗室各種文件是否齊全,是否具有可操作性,空白記錄的分發(fā)等 7、取樣人員、取樣方法,是否按照取樣規(guī)程進行,抽取具有代表性樣品的方法。取樣分發(fā)管理 8、驗證方案及實施情況, 9、超標(biāo)概念,調(diào)查、處理的程序及結(jié)果。數(shù)據(jù)更改程序。 10、實際留樣與規(guī)程相一致。 11、毒性試劑保管;培養(yǎng)基適用性實驗; 12、中藥提取過程中有機溶劑殘留限度是否在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。 |
物料、產(chǎn)品放行 | 1、物料和產(chǎn)品放行SOP(包括標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)); 3、不合格品管理 | 關(guān)注審核放行記錄 | |
穩(wěn)定性考察 | 1、持續(xù)穩(wěn)定性考察管理規(guī)程、SOP; | 持續(xù)穩(wěn)定性考察方案、計劃;考察批次數(shù)和檢驗周期,發(fā)生重大變更或偏差后的穩(wěn)定性考察 | |
變更管理 | 1、變更控制管理規(guī)程是否對原則、分類、程序等作出規(guī)定; 4、實驗操作變更控制系統(tǒng) | 變更涉及范圍、控制流程、管理部門和人員;相關(guān)的文件及記錄。 | |
偏差處理 | 1、偏差處理管理規(guī)程; | 1、偏差涉及范圍,偏差報告、調(diào)查、處理程序和糾正措施; 2、與生產(chǎn)和檢測有關(guān)的偏差和失敗檢查:記錄、評估、及時的調(diào)查、包括適宜時采取糾正措施。 | |
糾正措施 | 1、糾正措施和預(yù)防措施管理規(guī)程; 4、糾正措施和預(yù)防措施的評估報告。 | 1、糾正措施的啟動; 2、糾正措施與偏差的關(guān)系; 3、糾正措施和預(yù)防措施風(fēng)險評估。 | |
產(chǎn)品質(zhì)量回顧 | 1、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析管理規(guī)程及SOP; | 產(chǎn)品質(zhì)量回顧采用方法及分析評估結(jié)果報告 | |
投訴與不良反應(yīng) | 1、藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測制度;; | 對投訴是否定期分析并報告。 | |
供應(yīng)商的評估和批準(zhǔn) | 1、供應(yīng)商審計管理規(guī)程; | 供應(yīng)商定期評估資料及相關(guān)記錄;主要供應(yīng)商變更驗證資料及報告。 | |
委托生產(chǎn)與委托檢驗 | 委托生產(chǎn)情況 | 合同內(nèi)容 | 原輔料、生產(chǎn)管理、記錄管理情況 |
委托檢驗情況 | 1、委托檢驗合同; | 委托檢驗的真實性。 | |
產(chǎn)品發(fā)運與召回 | 產(chǎn)品的發(fā)運 | 1.發(fā)運管理規(guī)程 2.銷售記錄 3.合箱管理 | 1.產(chǎn)品名稱、數(shù)量、收貨單位和地址等 2.運輸方式(冷鏈) |
產(chǎn)品的召回 | 1.召回管理規(guī)程 2.召回記錄 | 1.召回產(chǎn)品的貯存、處置和評估 2.是否向藥監(jiān)部門報告 3.模擬召回 | |
自檢 | 1、自檢管理規(guī)程; | 1、自檢標(biāo)準(zhǔn); 2、發(fā)現(xiàn)問題的整改措施。
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